橡胶支座之所以被广泛采用，是因为橡胶支座具有：构造简单、价格低廉、加工制作容易、可定型生产；用钢量少、成本低；其橡胶弹性能消减上下部结构所受的动力，吸收部分振动，可减振、抗震；可改善墩台受力情况；能有效地分布水平力，适用于任意方向变形（宽桥、曲线桥、斜桥）；安装及更换方便等优点。
请关注：告诉您板式橡胶支座组装时必须仔细擦净隔震橡胶支座应用现状分析随着地震频繁的发生，人们对建筑物抗震设防意识的日益提高，楼房、建筑等建筑物的基础隔震设计越来越受到设计单位及业主方的关注与重视。
要在支座上加盖不锈钢板（厚度为3MM）和上钢板（厚度为18MM），上钢板的下平面采用机械加工成倒槽形。
这样做的后果是容易造成支座底部支承力不够、或不均匀，使得砂浆破裂或支座受力不均，导致支座扭曲变形；支座顶部钢板偏薄以及生锈严重（11）。
对于需要将普通支座更换为四氟滑板支座的情况，应根据要更换的四氟滑板支座的型号、高度确定支座垫石改造后的顶面标高，以保证支座更换后桥面标高符合设计要求。
解如下：病害症状:建筑支座开裂产生原因:建筑支座开裂的主要原因有：施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、建筑支座垫石的影响以及其他因素。
橡胶铅芯隔震支座是由用来支承荷载的层状橡胶、钢板及用于吸收耗能量的铅芯组合而成。铅芯提供了地震下的耗能和静力荷载下所必须的屈服强度与刚度，在较小水平力作用下，因具有较强的初始刚度，LRB铅芯隔震橡胶支座其变形很小;在地震作用下，由于铅芯的屈服，一方面消耗地震能量，另一方面，刚度降低，可以达到延长结构周期的目的。因而橡胶铅芯隔震支座满足一个良好隔震系统所应具备的要求。
对于普通板式橡胶支座适用于跨度小于30M、位移量较小的建筑；不同的平面形状适用于不同的桥跨结构，正交建筑用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。
四氟乙烯滑板式橡胶支座计算承载力时，应按有效面积（钢板面积）计算；计算水平剪应力时，应按支座平面毛面积（公称面积）计算影响板式橡胶支座质量的因素有哪些呢，我们知道所谓的板式橡胶支座作为建筑橡胶支座的一个重要分支，已经被广泛使用在公路建筑上，作为建筑上的重要部件，板式橡胶支座的质量至关重要。
隔震结构的模型应该是带有隔震支座，非隔震结构则是去掉隔震支座的上部结构。但也有认为非隔震结构应该是将隔震结构中隔震支座换为同等水平刚度的柱子或刚度较大的柱子；抗震结构是假想结构，是不存在的，是为了采用现行规范的小震设计而人为强制等效出来的结构，事实上其变形和内力跟隔震结构都有较大的区别。注意的是，抗震结构必须保留隔震层，否则在按小震反应谱设计时，楼体的高度变了导致风荷载等计算不正确。
滑移量问题：结构的滑移量随地震强度的增加而增大。
对于建筑支座结构工程师而言，更关心的是建筑的结构形式和受力特点，本节针对拱桥的结构体系和截面形式进行介绍。
高阻尼橡胶支座（HDR）：通过特殊配方和工艺处理，使橡胶本身具有较高阻尼性能，无需额外添加铅芯。
建筑橡胶支座是设置在建筑的上部结构与墩台之间，主要起到一个在活载，温度变化，混凝土收缩和徐变等因素下能自由变形的一个作用。
根底抗震主要是指在修建根底和上层构造之间设置隔震层，通常运用基底滑移隔震和混合隔震等设备，还可以选用夹层橡胶垫隔震。经过以上设备进行隔震，可以削弱地震能量波向修建上层传递的总量，进而削减修建上层遭到损坏的力度。
高阻尼橡胶支座（HDR）：通过特殊配方和工艺处理，使橡胶本身具有较高阻尼性能，无需额外添加铅芯。
当然对于建筑的支撑部分，建筑橡胶支座这个位置应该加大检查力度，通过勘察检测，发现以下问题：橡胶支座出现橡胶老化、变质、梁体失去自由伸缩能力，橡胶板移位导致伸缩缝损坏；支座座板翘起断裂，混凝土压坏、剥离掉角等常见的病害。
请关注：板式橡胶支座的施工异常分析使用隔震橡胶支座能更好的防震的抗震：修建隔震橡胶支座除了自身的隔震力学功用满意抗震描绘及运用需求外，还具有以下长处：一是修建隔震橡胶支座耐久性好，抗低周期疲惫功用、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿数可达80～100年，时间的隔震力学功用不会发作明显变化，也就是说在80年之内不会影响运用，可见，与修建物具有平等寿数。
盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。
其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同，而在支座顶面用纯橡胶制成球形表面，球面中心橡胶大厚度为4－13MM，球面边缘15MM，以适应3％到4％纵横坡下，梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
然后在支墩四个角部各焊一根短钢筋棍（与柱墩中附加的钢筋焊在一起），钢筋棍的顶标高为下预埋板的钢板下表面标高（见；与此同时，将梁底模支设完毕；——具体支模由施工方设计方案.橡胶支座安装下预埋板：利用塔吊将下预埋板吊至支墩上，然后利用葫芦吊（或人工）将埋板吊装到位，下预埋板标高和中心线位置调整准确后简单固定下预埋板；减震盆式橡胶支座不但保留了原盆式橡胶支座承载力大、转动灵活、建筑高度低等优点，而且在橡胶板上增加了一个其上表面设有一下消能板的钢衬板，并在单向活动支座中间钢板或固定支座盆塞的下表面设有一上消能板，又在支座钢盆上缘口的槽口内设有一橡胶阻尼圈。
GPZ橡胶支座代号GPZXXXSX(DX、GD)(F)表示耐寒型，常温型不表示：SX表示支座类型：XXX用数字表示竖向承载力单位MN(兆牛，10的6次方）；GPZ支座名称：公路盆式支座橡胶支座适用温度范围：A.常温型支座：适用于-25℃---60℃；耐寒型支座：适用于-25℃---60℃，代号FGPZ的技术性能：A.支座竖向转角不小于40。
由于其结构的特性，当板式橡胶支座受到垂直荷载的时候，在橡胶层厚度不同的支座上，其橡胶层处会出现明显或不明显的弧形突凸、钢板处会出现弧形凹槽状，因此形成了板式橡胶支座的侧面波纹状凸凹现象。
观测人员随时根据监测值反馈致控制室，指导操作人员进行操作。观察5-2A，其上有四个未知力FAX、FAY、FBX、FBY。观察5-2C，其上有四个未知力FBX、FBY、FCX、FCY。管道柔性接头连接后，在管道固定之前，应先试验管道的变形量是否能达到设计要求，且无泄漏。管恩福介绍，在建筑下安装隔震支座技术，是国际的抗震技术。灌浆材料达到规定强度后，拆除模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆。灌浆处理：对于脱空病害，可采用灌注环氧砂浆等进行填充密实，提高橡胶支座受力的均匀性。灌浆前应初步计算所需浆体体积，实际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。
不仅是安装建筑支座的时候有施工规范，如果建筑支座需要更换同样需要规范，那么对于建筑支座更换来说，有哪些具体要求呢？
请关注：橡胶支座使用过程中的注意事项高阻尼橡胶支座保证安全的高架安全系数比以往有所提高抗震的高架高阻尼橡胶支座保证安全耐撞的高架即使撞车，也难撞到桥下随着二环路快速路、快速公交改造项目设计方案完善，成都长的高架桥全长约28公里的二环快速路高架桥将于明年上半年建成通车。
地大物博，各地温度变化很大，南方夏季高达四十度的高温，会让混凝土变形融化，如果不能有效计算出南方冬夏温差值，继而对温差产生的位称值有充分的认识，那么就会在橡胶支座的设置上产生偏差，也就达不到保护公路或建筑的作用。
绑扎隔震层梁板钢筋：绑扎梁钢筋时，切忌碰撞下预埋板，如单排钢筋位臵与预埋锚筋和预埋螺栓套筒位臵冲突时，可将梁钢筋呈2排或多排布臵，箍筋肢数不变。
摩擦摆支座是一种利用单摆原理来延长结构自振周期，通过球面接触摩擦滑动来消耗能量的减隔震装置。它位于上部结构与下部结构之间，采用“软连接”的方式，旨在减小传递到结构中的侧向力和水平振动，从而使结构在地震下免受破坏。这种支座的设计原理基于摩擦摆的概念，通过其特殊的结构和材料，能够在地震发生时有效地吸收和消耗地震波带来的能量，从而保护建筑物的结构安全。
上下水、暖气及燃气的进户管在隔震层处应设置水平向可任意错动的连接，可采用不锈钢波纹管等柔性接头。上支墩、顶板和梁混凝土施工橡胶隔震支座与上下结构间的关系如下图所示：上支墩底模支设、钢筋绑扎成品保护稍加修理即可继续使用设计0.000M标高所对应的标高值；设计不周设计时梁端部未能慎重考虑，在反复荷载作用下，梁端破损引起伸缩装置失灵。设计氟板支座模具时要注意储脂坑的方向。设计摩擦系数在常温下为0.03，低温下为0.05。设计上下承压钢板时，注意消除混凝土的不平整度。设计一般均按权限状态考虑，分别进行运台极限状态(SLS)和破坏极限状态(ULS)的检算。设计转角:0.006RAD和0.008RAD;伸缩缝安装时，要根据施工时的气温调节伸缩缝的设计宽度，以保证满足梁体伸缩量的佳要求。伸缩缝端部锚固区050CM左右）范围内，采用30-40号钢纤维混凝土，增强其抗冲击能力。伸缩缝端部锚固区处理不当是破损的主要原因。
按照桥面的位置可分为：建筑支座上承式拱桥、建筑支座下承式拱桥、建筑支座中承式拱桥；上承式拱桥：桥面系设置在拱圈之上的拱桥。
建筑隔震技术，就是在建筑的某一层，通常在建筑上部结构与基础（或下部）结构之间，设置由隔震橡胶支座和阻尼器组成的隔震层，把建筑物上部结构与地基基础“分离开”，用以改变结构体系振动特性，延长结构自振周期，增大结构阻尼，通过隔震层的水平大变形消耗掉大部分地震能量，减少地震能量向上部结构输入，从而有效降低地震作用所引起的上部结构地震反应，减小层间剪力及相应的剪切变形，达到预期的防震要求。
